RU EN CN
Контакты

Продукция

Вернуться назад

Подогреватель нефти с комбинированным нагревом (ПНК)

Подогреватель нефти с комбинированным нагревом предназначен для нагрева нефти различной вязкости и нефтяной эмульсии в технологии подготовки нефти на промыслах, а также при ее транспортировании.

Возможность подогрева продукта в подогревателе до 110°С обеспечит применение ПНК при подготовке тяжелых нефтей, а также в технологиях стабилизации нефти и газового конденсата. Предназначен для эксплуатации в районах с умеренным климатом (исполнение – У), категория размещения 1 по ГОСТ­15150.

Типовой состав

  • блок нагрева с горелочным устройством
  • блок подготовки топлива
  • блок вентагрегата
  • система автоматизации

Преимущества

  • В подогревателе реализованы принципы «мягкого» нагрева нефти в среде промежуточного теплоносителя (пресная вода) и в среде умеренных температур продуктов сгорания топлива, исключающих отложения кокса на стенках змеевика и нарушений в его работе
  • Использование способов интенсификации теплообмена позволило резко сократить габариты и вес подогревателя по отношению к известным отечественным и зарубежным аналогам
  • Принятые конструктивные решения обеспечивают высокую эффективность, экономичность, экологичность и безопасность работы подогревателя
  • Коэффициент полезного действия составляет 87%

 

Технические характеристики

Показатель

ПНК-0.73

ПНК-1.9

ПНК-3.5

Номинальная тепловая мощность, МВт (Гкал/ч)

0,73 (0,65)

1.9 (1.6)

3.5 (3.0)

Нагреваемая среда

нефть - вязкость при 20°С, сСт, не более 50 содержание кислых газов. % мае., не более Нг8 = 0.002 СОг=1.0

Рабочее давление в змеевике, МПа (кгс/см2)

6,3 (63)

Перепад давления в змеевике. МПа (кгс/см2). не более

0.25 (2.5)

03(3.0)

0.2 (2.0)

Температура: продукта на входе/выходе в подогреватель, +°С нагрева промежуточного теплоносителя (пресная вода), +°С не более

10/110

95

Объем теплоносителя (пресная вода)

4,7

4.9

7.6

Топливо

природный или попутный газ, Онр= 30-60 МДж/м3

Расход топлива (Онр=35 МДж/м3), нм’/ч

91,5

225,2

422.3

КПД. %

85

Питание приборов системы розжига, контроля, сигнализации, защиты и арматуры с электрическим приводом от сети переменного тока. В/Гц

220/50

Габаритные размеры (дхщхв). м. не более

8.35x2.05x3.62

10.6x2.55x5.55

13,85x2,96x5,55

Масса, т. не более

4.6

11

22,5

 

Устройство и работа подогревателя нефти с комбинированным нагревом

Нефть из промысловой сети поступает в продуктовый змеевик подогревателя, состоящий из двух частей, находящихся в среде промежуточного теплоносителя и в конвективной (холодной) секции топочного устройства, нагревается сначала от теплоносителя, после – от продуктов сгорания и далее выводится из подогревателя. Газ для питания горелок после очистки и редуцирования в блоке подготовки топлива подается на запальную и основную горелки, сжигается в топке подогревателя, отдавая тепло промежуточному теплоносителю и продуктовым змеевикам.

Охлажденные продукты сгорания через дымовую трубу выводятся из топки подогревателя в атмосферу.

Блок нагрева предназначен для передачи тепла от продуктов сгорания топливного газа к нагреваемому продукту. Блок нагрева представляет собой емкость, установленную на раме­-основании и заполненную промежуточным теплоносителем. В емкости размещены топка и продуктовый змеевик, обвязанный в два потока. К фланцу топки крепится основная и запальная горелки.

Топка представляет собой П­-образную сварную конструкцию из трубы D=630 мм. Для интенсификации конвективного теплообмена в «горячей» ветви установлены кольца­-турбулизаторы, в «холодной» ветви размещен продуктовый змеевик. К емкости топка крепится с помощью фланца.

Змеевик, расположенный в среде промежуточного теплоносителя, представляет собой шестисекционный пучок из труб диаметром 89x5 мм. Каждая секция выполнена в виде двухзаходной плоской спирали. Змеевик, размещенный в «холодной» ветви топочного устройства, представляет собой шестирядный пучок из труб диаметром 89x5 мм. Для интенсификации конвективного теплообмена от продуктов сгорания к нефти используется проволочная навивка на трубах.

Блок нагрева представляет собой моноблок, который может транспортироваться любым видом транспорта. В подогревателе использован блок подготовки топлива для размещения приборов очистки, редуцирования и контроля подачи топлива к горелочным устройствам и блок вентагрегата.

Система автоматизации предназначена для дистанционного розжига горелочных устройств, регулирования технологических параметров процесса нагрева нефти, рабочей и аварийной сигнализации, автоматической защиты подогревателя при отклонении от нормы контролируемых параметров. В подогревателе реализованы принципы «мягкого» нагрева нефти в среде промежуточного теплоносителя (пресная вода, водно­гликолевые жидкости) и в среде умеренных температур продуктов сгорания топлива, исключающих отложения кокса на внутренних стенках змеевика и нарушений в его работе. Принятое решение сжигать топливный газ в топочном пространстве жаровой трубы под небольшим избыточным давлением позволило применить способы интенсификации теплообмена от продуктов сгорания к тепловоспринимающим стенкам топки (использование колец­-турбулизаторов) и продуктового змеевика (использование проволочной навивки) и за счет этого значительно
сократить габариты и вес подогревателя.

Примененная в конструкции подогревателя горелка с аэродинамическим управлением ГСАУ¬300 (разработчик Самарский государственный технический университет) позволяет оптимизировать тепловую работу изделия за счет:

  • увеличения лучистой составляющей теплоотдачи от дымовых газов к стенке топки вследствие смещения ядра горения факела;
  • увеличения конвективной составляющей теплоотдачи вследствие повышения осевой скорости и степени турбулизации потока;
  • возможности регулирования длины факела;
  • снижения содержания оксидов азота в уходящих газах до 65–70 мг/м3;
  • снижения энергетических затрат на дутье в 2–3 раза;
  • увеличения межремонтного срока службы топок на 10–12 месяцев.

Документы

Вопрос 1

Какой фильм вы бы с удовольствием посмотрели?

Вы не выбрали вариант ответа